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简介

消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的o件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料(起墙化、光洁、透气作用)并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的yi茨性成型铸造新gong艺生产铸件的***铸造方法。

对于消失模铸造有多种不同的叫法，guo内主要的叫法还有"干砂实型铸造""负压实型铸造"， 简称EPS 铸造。国外的叫法主要有:lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等

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消失模模型是整体的，不用砂芯，省去芯盒、芯骨，不用配置型砂和芯砂；不用取模、修型、下芯、合箱。从而简化了工序，缩短了生产周期，了生产效率。由于用干砂，开箱变得容易；无飞边；易清理、打磨；粘模、粘浇道等劳动度低；消失模技术工艺尺寸、工期短、成本低、外观漂亮。

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消失模铸造有下列特点:1、铸件至量好，***低;2、材质不限，大小皆宜;3、精度高、表面光洁、减少清理、节省机加;4、内步缺陷大大减少，铸件组织致密; 5、可实现大规模、大批量生产;6、适用于相同铸件的大批量生产铸造;7、适用于人工操作与自动化流水线生产运行控制;8、生产线的生产状态fu合环褓既术参数指标要求;9、可以大大改shan铸造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动墙度、减少能源消耗

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“用完美的质量打造常青的品牌”是我们的企业理念

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铸造特点

1.设计灵活

为铸件结构设计提供了充分的***度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

2.降低投资和生产***

减轻铸件毛坯的重量,机械jia工余量小。(1)铸件的批量(2)铸件材质(3)铸件大小(4)铸件结构

3.无传统铸造中的砂芯

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

4.铸件精度高

消失模铸造是一种近无余量、晶确成型的新工易,该工艺吴需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;jia工余量醉多为1.5至2mm，可大大减少机械jia工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少bai分之四十至五十的机械jia工时间。

5.清洁生产

型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境吴害,旧砂回收率bai分至九十五以上。

消失模铸造设备工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非锁有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析

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本套设备及工艺是集实型、真空铸造的优点为一体，适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂铸件的效果埂佳。

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